来自新闻 2020-05-20 16:32 的文章

锋馥集团海外码垛案例|锋馥跨国执行力赋能某澳洲知名企业码垛项目

　　在众多的锋馥海外案例中，除了跨国服务执行力的优势外，对于相关用户而言，锋馥过硬的分拣技术一直是其竞争优势，其实锋馥的码垛系统技术同样出色，这也为锋馥的“一站式”服务平添了更多筹码。

稳中求新与精益求精
　　单一输送线在常规状态下能满足简单、中等尺寸物件的运输，达到直观、方便、可塑性。往往这种模式的输送线，对于大多数自动化物流输送设备制造行业没有难度，是他们更喜欢和接受的项目订单。但是对于不断发展，追求创新和技术研发的锋馥集团而言，做到单一模式输送线的稳中求新、精益求精，才能在同等产品中取得相对优势。与此同时，追求高需求、高精度的综合性输送线，才是锋馥一直不断提升自身水平、稳中求胜的关键所在。澳洲码垛系统的输送需求，正好符合锋馥一直追求的综合性目标。

兼容性强与结构优化
　　该码垛系统主要组成部分包括:滚筒输送机、顶升移载、上坡皮带输送机、推箱机、码垛机、链条输送机、托盘搬运机、托盘旋转台等。

　　该码垛系统主要输送流程为：2个进口滚筒线，垂直向进口时需要顶升移载，然后顺利进入爬坡皮带，再次滚筒输送运行，通过转向设置转动方向。输送物件连续动作然后达到单列罗列定位。物件达到三个或四个后（根据货物尺寸排列数才会不同）整列推进，连续相同作业即多次整列推进后，形成码垛的一层，通过设置开关，整层推动到平台上，最后移至码垛机提升机构上，置中设置定位后放入木托盘上。相同作业多次动作之后，层层累加在一个托盘上，单个托盘完成后，往出口方向输出，即整个操作完成。关于木托盘能到达指定位置，该作业是和物件输送同步进行也可先于主机运输作业之前。首先人工上料托盘，常规是15个托盘一垛，利用托盘输送机定位输送末端，通过托盘搬运机抓取，检查托盘完整性，检查完整时，即可放入托盘旋转台，旋转台顶升接洽链条输送机送至码垛区域，等待货物码垛；若不符合检查条件，通过输送到空置位置后，继续进行完整性检测。整个运行过程属于全自动操作，不同输送线之间的兼容性和行推、层推等属于该项目的核心点。运输货物重量范围在2-50kg，可输送尺寸为常规中等类型尺寸。该项目的具体可用尺寸类型多达20多种，产量可达约1500箱/小时。

降低人力成本，实现降本增效
　　该码垛系统能够为企业节约人力资源成本，对于类似澳洲平均生活水平和劳动力成本高昂的国家，码垛系统在节约人力成本方面占据很大优势；自动化设备明显降低了对于人工作业带来的风险，同时全自动设备可24小时作业，大大提高了作业效率和产能效率；结构优化，能有效利用多种不同类型输送线，达到良好的兼容性，结构优化，容易操纵，稳定性强。